硅酮母粒和硅酮的发展与现状：超高分子量有机硅再热塑性聚合物当中被用作是内添加剂来提高加工效果以及表面特性，例如：降低摩擦系数、增加耐磨性能额加快模塑周期、降低螺杆扭矩等等，超高分子量硅氧烷能够更好的提高塑料性能，相对较低分子量有机硅会更加有效，不过也有缺点难以加工，为了解决这难题，超高分子量硅氧烷被制作成固态塑料添加剂，并且有两种形式：一种是母粒，另外一种是粉状，它们就是大家所熟知的硅酮母粒和硅酮粉。国际上硅酮母粒当中的超高分子量硅氧烷的含量高可以做到50%，其余的50%为高分子载体（比如聚乙烯PE、EVA等）。国际上硅酮粉当中的超高分子量硅氧烷的含量可以达到75%，其余25%成分是超细二氧化硅粉末。

产品描述：

DX-R03超高分子硅酮浓缩母粒，硅酮含量50%，其余50%为EVA高分子载体；外观为乳白色颗粒。相对于其他硅酮添加剂，适用于更高的加工温度，具有更好的稳定性和耐迁移性。

硅酮母粒物性
应用领域：

适用于各种工程塑料、薄膜、挤出管材、大型注塑件、薄壁复杂制件、PVC、TPE、低烟无卤电缆料、阻燃增强工程塑料、阻燃增强工程塑料、高填充高玻纤改性工程塑料等材料的专用加工润滑剂，改善耐磨、耐刮擦及电子线辐照线高温烘烤后 线缆粘结现象。

用途说明：

（1）提高产品表面的爽滑性、光泽度和色彩明亮度；

（2）提高产品表面的耐磨性和抗刮伤性；

（3）有效消除挤出过程中熔体破裂和口模积料，减少不良品，提高生产效率；

（4）提高树脂的流动性，降低挤出过程螺杆扭矩，增大挤出量，提高产量；

（5）减少电线电缆燃烧时的热排放量，是低烟无卤电缆料很好的协效阻燃剂。

注释：扭矩表示成型加工过程中料的粘度，粘度越大，越难挤出，加工速度越慢。

保质期限：可在阴凉干燥环境下长期存储。

其他事项：产品在储运中避免太阳光下暴晒，存放在阴凉干燥处。产品无毒，非危险品。

如果您用的原料是粉状的，使用硅酮粉可以更好地相融；但是如果您的原料是颗粒状的，建议您还是使用硅酮母料，这样更容易剪切分散。具体使用方法建议您参考权威配方文案或者联系我们进一步了解，感谢您！

硅酮母粒或硅酮粉的作用是什么呢？

1、提高塑料加工流动性和脱模性能。

2、降低扭矩，减少设备摩擦，充模容易，降低制品不良率。明显降低摩擦系数。

3、提高爽滑性能，改善表面光泽度，增进表面丝质触感，提高耐磨及耐刮擦性。

4、提高阻燃性能，降低烟密度，具有良好的稳定性和非迁移性。

5、消除塑料熔体破裂，减少模头积聚物，显著提高塑料的冲击强度和抗张强度。

硅酮母料用于什么的？

硅酮母料也就是硅酮母粒吧，就是塑料润滑剂，比一般的塑料润滑剂好。硅酮母料应用在聚烯烃、改性塑料、无卤阻燃电缆料、弹性体、硅芯管、PA、PC、PPS、PPO、POM、ABS、增强聚丙烯等工程塑料。